Ống chuyển clo

Clo là một thành phần thiết yếu trong nhiều sản phẩm và quy trình hàng ngày. Các cơ sở lọc nước cũng như nước thải và nhà máy khử muối dựa vào nó như một chất khử trùng. Các nhà máy hóa chất cần nó để làm chất tẩy trắng. Các nhà máy giấy cần chất tẩy trắng, và do đó, clo chứa trong đó, để tạo ra giấy. Đây chỉ là một vài ví dụ về các doanh nghiệp phụ thuộc vào clo - và do đó yêu cầu ống chuyển clo.

Tuy nhiên, clo là chất độc và có những nguy cơ sức khỏe nghiêm trọng trong trường hợp tiếp xúc. Trước những rủi ro này, chuyển giao an toàn là một lĩnh vực trọng tâm.

Ống chuyển kim loại so với không kim loại

Tập tài liệu 6 của Viện Clo đặt ra tiêu chuẩn về chuyển clo an toàn, cung cấp các thông số về thiết kế, chế tạo, lắp đặt và bảo trì các ống mềm được sử dụng trong các ứng dụng clo. Nó cho phép xây dựng cả vật liệu kim loại và phi kim loại.

Trong trường hợp ống kim loại, lõi bên trong phải là Monel 400 hoặc Hastelloy C-276 và đối với ống phi kim loại, lõi bên trong phải là PTFE. Trong khi phạm vi nhiệt độ lớn hơn và xếp hạng áp suất cao hơn đối với ống kim loại, trong hầu hết các ứng dụng clo, PTFE sẽ đáp ứng cả yêu cầu về nhiệt độ và áp suất.

Tuy nhiên, ống PTFE bị thấm, đặc biệt là ở nhiệt độ cao hơn, điều này ngăn cản việc sử dụng chúng trong các ứng dụng trong nhà. Sách hướng dẫn 6 giải quyết mối lo ngại này, nêu rõ “việc sử dụng các ống phi kim loại sẽ được giới hạn trong các ứng dụng có hệ thống thông gió thích hợp.”

Tính thấm là nhược điểm thường được trích dẫn nhất đối với ống phi kim loại và nói chung, do độ xốp của PTFE, Monel và Hastelloy mang lại mức độ an toàn cao hơn.

Cuốn sách nhỏ của Viện Clo 6

Penflex là thành viên của Viện Clo và các ống chuyển clo của nó hoàn toàn tuân theo CI Pamphlet 6, Phụ lục A, theo các thông số kỹ thuật được liệt kê bên dưới. Chúng thường được sử dụng trong việc xếp dỡ sà lan, toa xe lửa, tàu chở dầu và làm đầy xi lanh và một ví dụ về một loại được minh họa ở đây.

Áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP): Cả hai ống truyền clo của Monel và Hastelloy đều vượt quá mức tối thiểu MAWP là 500 PSIG cho ống ½ ”ID và nhỏ hơn và 375 PSIG cho ống lớn hơn ½” ID.
Áp lực nổ: Ống tuân thủ hệ số an toàn 5: 1 của Pamphlet.
Đánh giá chân không: Ống kim loại dạng sóng thường được sử dụng trong cả ứng dụng chân không toàn phần và từng phần. Độ bền của vòng ngăn không cho các nếp gấp bị xẹp xuống và ống không bị biến dạng.
Kiểm tra rò rỉ: Ống kim loại được thử nghiệm với tỷ lệ rò rỉ tối đa là 5 x 10^-6 tại hai thời điểm MAWP sử dụng Khối phổ kế Helium, phương pháp kiểm tra rò rỉ nhạy cảm nhất. Với độ xốp của nó, PTFE không thể được kiểm tra bằng cách sử dụng heli.
Phụ kiện cuối: Lên lịch 80 đầu cuống hoặc núm có gắn cờ lê lục giác tối thiểu 1 ”tối thiểu hoặc loại A Vòng nối bằng thép cacbon Loại A Các mặt bích có đầu cuống bằng hợp kim tương ứng được sử dụng. Các cấu hình này tránh làm hỏng bộ phận lắp ráp trong quá trình lắp đặt.
Phương pháp Đính kèm Kết thúc Phù hợp: Quá trình hàn được thực hiện bởi ASME Sec. IX được chứng nhận thợ hàn với WPS phù hợp với PQR (Hồ sơ Chứng nhận Quy trình).
Làm sạch: Ống được làm sạch để loại bỏ các vật liệu phản ứng và kiểm tra độ sạch và đảm bảo bên trong ống khô hoàn toàn.
Đánh dấu: Một thẻ kim loại với loại thông tin có trong hình vẽ bên dưới được hàn vào sắt bọc giáp.
Tài liệu: Kiểm tra Vật liệu Tích cực (PMI) được thực hiện và các báo cáo được cung cấp cùng với Báo cáo Kiểm tra Vật liệu (MTR) để đảm bảo ống mềm, bện và phụ kiện cuối đáp ứng các thông số kỹ thuật của thiết kế.