Mối hàn đính kèm cho cụm ống kim loại

Ghi chú: Để in bản tin này về các mối hàn đính kèm phụ kiện cho cụm ống kim loại, vui lòng bấm vào đây.

Có bao nhiêu mối hàn?

Cụm ống kim loại điển hình có bốn mối hàn: hai đường hàn nắp và hai mối hàn gắn phụ kiện. (Thực tế có NĂM mối hàn trong một tổ hợp điển hình nếu chúng ta bao gồm đường hàn dọc. Tuy nhiên, bản tin này sẽ chỉ tập trung vào các mối hàn thủ công.)

Các kỹ thuật để thực hiện vượt giới hạn thành công đã được thảo luận trong bản tin trước đó; Ở đây chúng ta sẽ xem xét các loại mối hàn gắn phụ tùng phổ biến nhất, những gì cần thiết để thực hiện chúng và những cân nhắc chung về thiết kế.

Đính kèm lắp trực tiếp

Phương pháp gắn khớp nối phổ biến nhất là phương pháp gắn khớp nối trực tiếp hoặc phương pháp kết nối trực tiếp.

Phương pháp gắn phụ kiện trực tiếp là một quy trình gồm hai bước bắt đầu bằng việc lắp nắp. Ống được cắt trong thung lũng, cái mà chúng ta gọi là đường cắt tiêu chuẩn. Sau đó, dây bện được kéo 1/16 inch so với mép của ống và ống nối được căn chỉnh với mép của ống trước khi thợ hàn hoàn thành việc hàn nắp để nối các bộ phận này.

Sau khi ống, dây bện và ống nối được nối với nhau thông qua đường nắp, thợ hàn sẽ đặt đầu nối phía trên đường nắp. Đầu nối cuối phải nằm ngang trên ống và ở giữa trước khi được cố định vào vị trí.

Sau đó, thợ hàn sử dụng que hàn và cường độ dòng điện thích hợp rồi hàn khớp nối vào ống bằng cách sử dụng chất tẩy argon. Phải có sự kết hợp giữa mối hàn thứ nhất và mối hàn thứ hai, mặc dù bạn không muốn làm cháy xuyên qua thành ống nối hoặc làm chảy lại đường hàn nắp.

Một mối hàn đính kèm phù hợp tốt sẽ cho thấy kiểu dệt đều đẹp với màu sắc biểu thị mức độ bao phủ khí thích hợp. Các mối hàn phải sáng bóng, thay vì xỉn màu và xám.

Màu sáng với sóng đều cho thấy mối hàn đính kèm được thực hiện tốt.

Sự đổi màu vượt quá giới hạn chấp nhận được cho thấy việc tẩy không được thực hiện đúng cách và có quá nhiều oxy lọt vào mối hàn. Mẫu sóng “V” sẽ biểu thị quá nhiều nhiệt, trong khi mẫu sóng “V” có đường ngang ở giữa sẽ biểu thị cả tốc độ di chuyển quá nhanh và cường độ dòng điện quá cao.

Sự đổi màu (trái) và hình chữ “V” ở mép mối hàn (phải) là những ví dụ về chất lượng kém.
thực hiện các mối hàn gắn phụ kiện.

Giả sử các mối hàn được thực hiện đúng cách, phương pháp lắp phụ kiện trực tiếp đã được xác minh bằng thử nghiệm nổ để đạt được mức áp suất danh mục đầy đủ.

Phụ kiện chuyển tiếp mượt mà

Càng ngày, trong các ứng dụng có khả năng chịu ô nhiễm cực thấp, phương pháp gắn khớp nối chuyển tiếp trơn tru càng được sử dụng. Ở đây, khớp nối được vát ngược ở bên trong, ống thường được cắt ở đỉnh và để lại một khoảng hở nhỏ giữa ống và khớp nối để cho phép kết hợp hoàn toàn các bộ phận có độ dày khác nhau.

Việc chuẩn bị bổ sung này đảm bảo kết nối không có kẽ hở và gờ. Các kẽ hở, có thể được tìm thấy phía sau mép của ống cắt tiêu chuẩn hoặc có thể do thiếu sự hợp nhất hoàn toàn, tạo không gian cho cặn tích tụ mà cuối cùng có thể làm ô nhiễm môi trường dòng chảy. Việc thay đổi hình dạng mối hàn bằng đầu cắt đỉnh và đầu vát sẽ bảo vệ cụm lắp ráp khỏi mọi mảnh vụn từ quá trình cắt ống hoặc khỏi hoạt động có thể bị mắc kẹt bên trong ống.

Việc giảm khả năng ô nhiễm giúp cho phần đính kèm chuyển tiếp suôn sẻ trở nên hấp dẫn đối với người dùng trong hoạt động tiếp thị cụ thể, đặc biệt là những người trong lĩnh vực đông lạnh và dược phẩm. Ống chuyển clo, nếu muốn tuân thủ Tập sách nhỏ số 6 của Viện Clo, chúng cũng phải có các mối hàn chuyển tiếp trơn tru.

Dưới đây là cách chúng tôi chuẩn bị khớp nối JIC để có một phụ kiện chuyển tiếp suôn sẻ. Lưu ý, nếu thành bên ngoài của khớp nối đã được làm côn (ví dụ 10° ở đầu mối hàn của JIC dạng cái) thì độ côn ở bên trong chỉ cần là 10° – 20° để đạt được góc thực mong muốn là 20° – 30 °.

Các phụ kiện cuối chung cho cụm ống

Ngoài các ren ống được hiển thị trong hình ảnh về các mối hàn đẹp ở trên, các phụ kiện đầu cuối phổ biến khác bao gồm NPT đực lục giác, JIC dạng cái và các loại mặt bích cố định hoặc nổi khác nhau, loại sau được ghép nối với các đầu còn sơ khai.

Cân nhắc thiết kế quan trọng

Chu vi bên ngoài của đầu nối cuối phải trùng với mép của nắp nếu mối hàn đạt được khả năng chịu áp lực tối đa. Vì kích thước ống được đo bằng đường kính ngoài (OD) và kích thước ống được đo bằng đường kính trong (ID), khả năng xảy ra sự không khớp là lớn nhất khi gắn các đầu ống. Ví dụ: có rất ít sự chồng chéo giữa ống 1” và đầu ống 1”.

Cần phải điều chỉnh một chút, đặc biệt nếu ống mềm sẽ được sử dụng trong ứng dụng áp suất cao. Các giải pháp bao gồm việc chọn một ống nhỏ hơn để có nhiều sự chồng chéo hơn–ví dụ: một ống ¾” có đầu ống 1”–hoặc, nếu cần có cùng kích thước, hãy loe ra phần cuối của ống để khớp với ống để tạo ra cái cần thiết chồng chéo. Tuy nhiên, tùy chọn thứ hai này cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng chịu áp suất và không phải là giải pháp hợp lý cho các ứng dụng áp suất cao. Cuối cùng, có những bộ giảm kích thước ống đặc biệt, nhưng chúng đắt tiền và cũng có khả năng chịu áp suất thấp hơn.

Vật liệu khác nhau: Khi nào thì được?

Thông thường, nếu ống là 316L, chúng tôi sẽ sử dụng đầu nối 316L. Sử dụng các vật liệu tương tự đảm bảo các đặc tính của vật liệu gốc vẫn còn nguyên vẹn và trong khi hầu hết các thợ hàn đều có đủ tiêu chuẩn để hàn các quy trình hàn để nối các vật liệu tương tự, hàn các vật liệu khác nhau yêu cầu các quy trình hàn riêng biệt.

Tuy nhiên, có một ngoại lệ chung cho quy tắc này! Khi làm việc với mặt bích nổi hoặc mặt bích trượt có mặt nâng cao, bạn cũng sẽ cần một đầu còn sơ khai. Vì mặt bích không tiếp xúc với môi trường dòng chảy nên chỉ có phần đầu còn lại nên mặt bích có thể là vật liệu khác và không có vấn đề gì.

Phụ kiện

Mặc dù bốn là số lượng mối hàn trên một cụm ống thông thường nhưng có những phụ kiện được thêm vào ống sẽ làm tăng số lượng này. Các phụ kiện như lớp lót khóa liên động bên trong—được sử dụng trong các ứng dụng có dòng chảy cao—hoặc lớp giáp khóa liên động bên ngoài—được sử dụng làm tấm bảo vệ chống mài mòn hoặc bộ hạn chế uốn cong—làm tăng số lượng mối hàn trên một cụm lắp ráp.

Đào tạo thợ hàn Penflex

Các mối hàn gắn đầu cuối cỡ nòng cao luôn có thể đạt được nếu được đào tạo thích hợp. Penflex cung cấp chương trình được chứng nhận ASME Mục IX kéo dài một tuần dành cho thợ hàn có kinh nghiệm trình độ trung cấp. Khóa đào tạo được thiết kế để cải thiện kỹ thuật và hoàn thiện các mối hàn gắn phụ kiện là một trong những kỹ năng đạt được thông qua khóa đào tạo.

Để biết thêm thông tin về Chương trình đào tạo thợ hàn của chúng tôi, xin vui lòng bấm vào đây.

Ghi chú: Để in bản tin này về các mối hàn đính kèm phụ kiện cho cụm ống kim loại, vui lòng bấm vào đây.