Lưu ý: Để in bản tin này về cách xử lý các ống lồng vào nhau, vui lòng bấm vào đây.

Các ống lượn sóng đã thay thế các loại ống lồng vào nhau của chúng trong tất cả trừ một số ứng dụng đặc biệt và kết quả là hầu hết các cuộc thảo luận về ống kim loại đều nói về loại lượn sóng.

Có cuộc thảo luận về xếp hạng áp suất, thảo luận về khả năng tương thích hóa học và xem xét các yếu tố làm giảm nhiệt độ. Kiểm tra lỗi ống dẫn giúp người dùng đánh giá rò rỉ, xem xét các vết nứt và tranh luận về nguyên nhân gây ra hư hỏng dây bện.

Không có chủ đề nào trong số này liên quan đến ống lồng vào nhau.

Với cấu trúc khác, các ống lồng vào nhau mang đến cho người dùng một loạt cân nhắc độc đáo. Nếu họ quen thuộc hơn với các ống lượn sóng, những điều này có thể hữu ích để chỉ ra.

Công suất thiết kế lớn hơn…Mặc dù có những hạn chế

Máy ống lồng vào nhau có thể được điều chỉnh theo nhiều cách để tạo ra các kích thước và cấu trúc hơi khác nhau. Khả năng cung cấp nhiều loại sản phẩm hơn cũng gây khó khăn cho việc kiểm soát một số đặc điểm từ đợt này sang đợt khác. 

Đôi khi, người dùng có thể nghĩ rằng ống được khóa liên động quá cứng và đôi khi lại quá mềm. Hoặc nó có thể quá dễ dàng nén và mở rộng trong một dịp nhưng lại tỏ ra quá khó khăn trong một dịp khác. 

Quá trình sản xuất không phải là yếu tố đóng góp duy nhất ở đây. Xem xét thiết kế của một ống lồng vào nhau. Chuyển động được xác định bằng mức độ mà các nếp gấp lồng vào nhau có thể di chuyển trước khi chạm vào thành ống gần nhất. 

Nếu không có bất cứ thứ gì để “đặt” không gian trượt tại chỗ, việc nén và kéo dài ống mềm có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển, xử lý, lắp đặt và vận hành theo cách có thể không nhất quán trong toàn bộ chiều dài của ống mềm. 

Không gian này, mặc dù cần thiết cho việc di chuyển, nhưng cũng có nghĩa là các ống mềm được lồng vào nhau không được 100% bị rò rỉ chặt chẽ. Điều này đúng ngay cả khi bao gồm bao bì đặc biệt. Hạn chế này tạo ra nhu cầu về một giải pháp thắt chặt áp suất, cuối cùng dẫn đến sự phát triển của các ống lượn sóng. 

Cách xử lý các ống lồng vào nhau: Những sơ suất thường gặp 

Đôi khi, người dùng cố gắng đặt một ống lồng vào nhau trong một ứng dụng mà ống lượn sóng phù hợp hơn. Có thể phương tiện dòng chảy là chất lỏng hoặc có yêu cầu áp suất cao. Khi ống bị rò rỉ, người dùng có thể viện dẫn lỗi, nhưng lý do hỏng hóc sẽ là lỗi trong việc lựa chọn ống mềm hơn là do ống bị thiếu. 

Lớp đệm đặc biệt đôi khi được bao gồm để giảm thất thoát không khí hoặc quản lý các yêu cầu áp suất thấp trong ống mềm được khóa liên động làm bằng vật liệu tổng hợp. Nó có thể chảy ra khỏi ống nếu tiếp xúc với nhiệt độ quá cao và điều này gây khó khăn khi hàn các phụ kiện cuối. 

Vì kim loại có thể xử lý nhiệt độ cao hơn rất nhiều so với vòng đệm, nên đôi khi người dùng vô tình để ống có khóa liên kết với vòng đệm ở nhiệt độ cao hơn giới hạn thiết kế. 

Ngoài ra, đối với việc đóng gói, nếu ống bị nén và giãn ra nhiều, nó có thể cố gắng “lách” khỏi vị trí của nó trong đường cong của ống. Trong những trường hợp này, con dấu bị mất và người dùng có thể thấy một số vết rò rỉ. 

Cần bôi trơn

Khi một ống lồng vào nhau uốn cong, kim loại di chuyển so với kim loại. Sự tiếp xúc này có thể dẫn đến hao hụt vật liệu và tuổi thọ của ống dẫn ngắn hơn, điều may mắn thay, có thể được bảo vệ bằng chất bôi trơn. 

Chất bôi trơn làm giảm mài mòn, do đó kéo dài tuổi thọ và để loại bỏ chúng thông qua việc làm sạch bằng siêu âm chẳng hạn là không khôn ngoan. Nếu không có chất bôi trơn, một ống lồng vào nhau sẽ khó uốn cong và tạo ra một chỗ uốn cong không đều, và kim loại trên kim loại chuyển động chắc chắn sẽ dẫn đến hỏng hóc sớm. 

The Big Don't và Chế độ thất bại duy nhất

Đối với ống lượn sóng, việc vặn xoắn là một điều “không nên” lớn, mặc dù kết quả của việc vặn một ống lồng vào nhau chắc chắn là độc nhất vô nhị. Vặn ống mềm sẽ làm hỏng kết nối lồng vào nhau, đôi khi đến mức “tháo móc” các nếp gấp. Điều này cũng có thể xảy ra nếu ống mềm bị uốn cong quá xa so với bán kính uốn cong tối thiểu của nó. Trong cả hai trường hợp, một khi điều này xảy ra, vòi sẽ tiếp tục bị hỏng. 

Một cách để đánh giá xem một ống lồng vào nhau có bị mô-men xoắn hay không, giả sử nó không nhìn thấy được ngay lập tức, là sơn một “đường bố trí” hoặc “mũi tên dòng chảy” ở bên ngoài ống mềm. Nếu đường dây bắt đầu xoáy quanh ống, người dùng sẽ có dấu hiệu bị xoắn.  

Sử dụng với các cụm ống kim loại lượn sóng

Nhờ tính đồng nhất của thành phẩm và khả năng chịu áp lực của nó, ống lượn sóng là lựa chọn ưu tiên trong hầu hết các ứng dụng. 

Tuy nhiên, ngoài các trường hợp sử dụng thích hợp, ống lồng vào nhau tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp ống kim loại. Chúng thường được sử dụng làm lớp lót trong hoặc làm áo giáp bảo vệ trên các cụm ống lượn sóng. 

Trong khi lót quản lý tốc độ dòng chảy và bảo vệ ống mềm khỏi tác động có hại của các rung động do dòng chảy gây ra, áo giáp hoạt động như một bộ hạn chế uốn cong và bảo vệ chống mài mòn. Mặc dù một số người dùng chọn chiều dài ngắn của áo giáp lồng vào nhau gần các phụ kiện cuối, nhưng nếu có khả năng bị uốn cong quá mức, có khả năng cạnh sắc của chiều dài ngắn của áo giáp sẽ cắm sâu vào ống mềm. Đây là lý do tại sao những người dùng khác chọn áo giáp chạy hết chiều dài của bộ lắp ráp. 

Việc phát triển các sản phẩm mới mang đến cho chúng tôi một loạt giải pháp và thách thức mới, nhưng trong trường hợp các ống mềm được khóa liên động với nhau khi chúng tiếp tục được sử dụng, một số giải pháp và thách thức liên quan đến các lần lặp lại sản phẩm trước đó vẫn còn phù hợp. 

Để in bản tin này về cách xử lý các ống mềm lồng vào nhau, xin vui lòng bấm vào đây.

“Các ống lồng vào nhau bằng thép dày 24 inch chắc chắn được lắp đặt trên ống xả của động cơ diesel có chút giống với một chiếc vòng cổ bằng vàng cho người phụ nữ của bạn. Nghe có vẻ kỳ lạ, nó là hậu duệ trực tiếp.” 

Trích từ danh mục Ống kim loại linh hoạt năm 1959 của Penflex

Khi những người phát minh ra ống lồng vào nhau lần đầu tiên nghĩ đến việc gấp các cạnh của dải kim loại mỏng lại với nhau theo kiểu xoắn ốc, do đó tạo ra một vỏ bọc linh hoạt, đó không phải là phương tiện vận chuyển chất lỏng mà họ tìm kiếm.

Một phát minh của thợ kim hoàn đã định hình một ngành công nghiệp hiện đại

Đó là giữa những năm 1800 và Heinrich Witzenmann và Louis Kuppenheim muốn tạo ra thứ gì đó trang nhã và hoàn toàn là vật trang trí. Và sự cạnh tranh rất gay gắt. 

Pforzheim, ở vùng ngoại ô của Rừng Đen ở tây nam nước Đức, được mệnh danh là “Goldstadt” hay “Thành phố Vàng”, do sự gia tăng nhanh chóng của các thợ kim hoàn và thợ đồng hồ đã đến gọi nơi này là nhà. Nếu sáng tạo của cặp đôi là nổi bật, thì nó cần phải thực sự độc đáo.  

Và chiếc vòng cổ của họ, mặc dù theo cách mà cả hai có lẽ chưa bao giờ hình dung ra. Hơn mười năm sau khi phát triển thiết kế, các thợ kim hoàn đã nhận ra tiềm năng của nó trong các ứng dụng công nghiệp. Sau đó, một chi nhánh kinh doanh mới của họ dành riêng cho việc phát triển và sản xuất ống lồng vào nhau đã được mở.

Một thiết kế hình học

Để tạo ống lồng vào nhau, các cạnh của vật liệu dải được gấp lại với nhau. Khi vật liệu chạy vào máy, một cạnh được uốn cong lên và hướng vào trong để tạo độ cong chạy dọc theo chiều dài của dải. Khi nó tiếp tục con đường của mình, cuộn xoắn ốc quanh một trục gá định cỡ, cạnh còn lại được gấp lại thành cuộn tròn.

Điều này tạo ra các vòng xoắn lồng vào nhau cho phép ống mềm di chuyển. Chuyển động được xác định bởi lượng không gian giữa hai nếp gấp và, như đã thấy trong mặt cắt ngang ở trên, khoảng trống này tạo ra một lối thoát cho phương tiện. 

Các ống lồng vào nhau không bị rò rỉ chặt chẽ và do đó không thể sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu về áp suất. 

Bao gồm các vật liệu đóng gói

Trong một nỗ lực để cung cấp một số khả năng chịu áp lực, các nhà sản xuất bắt đầu thêm vật liệu đóng gói vào các kết cấu lồng vào nhau. 

Tuy nhiên, lợi ích đã được đo lường. Ví dụ: ống lồng vào nhau của Penflex – bất kể kích thước – khi được đóng gói bằng silicone được đánh giá chỉ ở mức 20 PSI. 

Ngày nay, khi được sử dụng riêng lẻ, các ống lồng vào nhau truyền các hạt rắn nhỏ như hạt hoặc viên nhựa cho máy ép phun. Đóng gói không đủ kín để chống rò rỉ chất lỏng. 

Lợi ích hơn nữa đến với sự ra đời của Penflex's Ống áp lực M-100, một ống lồng vào nhau có rãnh được tạo hình đặc biệt để chứa vật liệu đóng gói. Ống M-100 hai inch được đánh giá là 190 PSI. 

Mặc dù vòng đệm đóng vai trò là một miếng đệm liên tục để làm cho áp suất của ống được siết chặt, nhưng chúng tôi sẽ hạn chế sử dụng nó đối với không khí và chất lỏng không dò tìm ở áp suất và nhiệt độ vừa phải. 

Trong lịch sử, các ứng dụng được đề xuất cho M-100 bao gồm ống hơi nước, làm sạch ống nồi hơi, ống nhựa đường và nhựa đường, ống dầu thực vật, ống xả diesel, khe co giãn, đi qua đinh tán và truyền mật rỉ. Kết cấu tường nặng của ống mềm cho phép nó chịu được áp lực đáng kể từ bên ngoài và M-100 cũng đã được sử dụng thành công trong các ứng dụng dưới nước và dưới lòng đất.  

Với một trong hai thiết kế, nhiệt độ là một yếu tố cần cân nhắc do vật liệu đóng gói không thể chịu được nhiệt độ cao như kim loại. Đây có thể không phải là mối quan tâm trong điều kiện vận hành nhưng hãy xem xét sức nóng của hàn. Các vật liệu tiếp giáp với mối hàn đầu cuối có nhiệt độ vượt quá 800°F. Bao bì có thể “cháy hết” và để lại đường rò rỉ sau đó. 

Những hạn chế về áp suất và nhiệt độ còn chỗ cho sự đổi mới hơn nữa. 

Sự ra đời của công nghệ ống lượn sóng

Đánh giá theo hồ sơ từ Văn phòng Nhãn hiệu và Bằng sáng chế Hoa Kỳ, các ống lượn sóng đã được tung ra thị trường vào những năm 1930 và 1940. Ban đầu, các ống mềm được tạo ra theo cách tương tự như các ống lồng vào nhau của chúng. Sự khác biệt chính là thay vì gấp các cạnh lại với nhau, chúng được hàn đỉnh. 

Một con dấu kín áp suất đã đạt được!

sớm một phương pháp hiệu quả hơn đã được phát triển theo đó dải được hàn thành ống trước khi chạy qua máy tạo nếp gấp để tạo nếp gấp. Các ống lượn sóng ngày nay được làm theo cách này – mặc dù một số máy hiện nay kết hợp việc tạo ống và tạo nếp gấp trong một quy trình liên tục, duy nhất. 

Hầu hết đều có cấu hình ống hình khuyên và có thể đạt được xếp hạng áp suất vượt xa so với các đối tác khóa liên động của chúng. Ống P4 2 inch của Penflex với một lớp bện được đánh giá là 532 PSI. Với hai lớp bện, nó được đánh giá là 850 PSI. 

Mặc dù các ống lồng vào nhau vẫn được sử dụng, cả riêng lẻ và dưới dạng phụ kiện trên cụm ống lượn sóng, nhưng thực tế là chúng không phải là loại chống rò rỉ 100% là một trong những lý do chính khiến chúng phần lớn bị thay thế bởi các ống lượn sóng. 

Ghi chú: Để in bản tin này, xin vui lòng bấm vào đây.

Ghi chú: Để in bản tin này về chuyển động dọc trục trong hệ thống đường ống, xin vui lòng bấm vào đây.

Ống mềm thực hiện một chức năng có giá trị trong hệ thống đường ống bằng cách hấp thụ chuyển động. Dù cứng nhắc, đường ống cứng và thiết bị có thể bị nứt do áp lực của các chuyển động, trong khi ống mềm dẻo có thể uốn cong mà không bị gãy.

Hình ảnh khe co giãn trong cầu. Hoặc nền móng linh hoạt dưới các tòa nhà ở những khu vực dễ bị động đất. Các yếu tố cấu trúc này bảo vệ các vật thể cố định khỏi các lực không thể ngăn cản. Vòi làm điều tương tự trong các hệ thống đường ống.

Tại sao vòi không thể di chuyển dọc trục?

Mặc dù các ống bện mềm dẻo và dường như có khả năng di chuyển theo nhiều hướng, nhưng thực tế chúng không được thiết kế để phù hợp với mọi loại chuyển động.

Để trở thành một chất mang áp lực, ống mềm phải là ống bện. Chính dải bện ngăn vòi phát triển trở lại thành ống khi được điều áp, và do đó độ bền của nó quyết định phần lớn đến áp suất làm việc của vòi.

Để hoạt động bình thường, bím tóc phải ở trạng thái căng. Lực nén dọc theo trục dọc sẽ làm cho dây bện hết căng và vì lý do này, các ống mềm không thể điều chỉnh chuyển động dọc trục.

Ngoài việc giảm khả năng chịu áp lực, một khi dây bện hết căng, ống mềm sẽ có xu hướng lắc lư. Nó có thể khai thác những điểm yếu trong phạm vi bao phủ của bím tóc và vặn vẹo, dẫn đến một thất bại đôi khi trông rất nghiêm trọng.

Mặc dù bản thân các ống mềm không được thiết kế để di chuyển dọc trục, nhưng chúng vẫn có thể điều chỉnh chuyển động dọc trục của hệ thống đường ống.

Hỗ trợ chuyển động dọc trục của hệ thống đường ống

Để phù hợp với chuyển động dọc trục trong hệ thống đường ống, hãy treo ống mềm theo cấu hình vòng lặp di chuyển. Có ba loại cấu hình rộng. Cài đặt ngang và dọc là các tùy chọn trong mỗi cài đặt.

Trong Vòng di chuyển có bán kính thay đổi, phần cuối của ống di chuyển vào và ra theo cấu hình nằm ngang và lên xuống theo cấu hình thẳng đứng. Bất kể định hướng, bán kính thay đổi trong mỗi chu kỳ.

Trong Vòng di chuyển bán kính không đổi, phần cuối của ống di chuyển lên xuống theo cấu hình nằm ngang và vào và ra theo cấu hình thẳng đứng. Bất kể định hướng, bán kính không đổi trong mỗi chu kỳ. Mặc dù cài đặt này yêu cầu nhiều không gian hơn so với cài đặt vòng lặp di chuyển thay đổi, nhưng nó có thể chứa nhiều chuyển động hơn.

Vòng lặp di chuyển với chuyển động theo hai hướng kết hợp các chuyển động của cấu hình Vòng lặp di chuyển có bán kính thay đổi và bán kính không đổi. Miễn là hai chuyển động không gây nén dọc trục, hai chuyển động có thể xảy ra đồng thời.

Khi không có đủ không gian

Các vòng di chuyển là một cấu hình lý tưởng cho các ống mềm vì độ dài của quá trình lắp đặt hạn chế lực tác động lên các nếp gấp riêng lẻ. Mặc dù điều này đảm bảo các ống có tuổi thọ tối đa, nhưng nó cũng làm cho các vòng di chuyển không phù hợp trong các ứng dụng không có nhiều không gian.

Trong những trường hợp này, một số người dùng có thể chọn sử dụng Vòng lặp chữ U và Vòng lặp chữ V. Các khớp nối và khuỷu tay trong các tổ hợp này giúp tiết kiệm không gian. Và mặc dù những thứ này có thể trông giống như các vòng lặp di chuyển đối với mắt chưa qua đào tạo, nhưng chúng thực sự hấp thụ chuyển động theo cách khác. U-Loops và V-Loops sử dụng hai ống mềm, mỗi ống di chuyển theo chuyển động bù ngang, để phù hợp với chuyển động dọc trục của hệ thống đường ống. Điều này có thể gây căng thẳng cho các mối hàn kết nối đầu nối một cách sâu sắc hơn mặc dù đây có thể không phải là vấn đề trong ứng dụng đạp xe không thường xuyên.

Khi không gian đặc biệt hạn chế hoặc nếu không có khoảng trống bên dưới đường ống, khe co giãn có thể là thiết kế tốt nhất cho ứng dụng.

Chuyển động dọc trục không có kế hoạch 

Mặc dù bản tin này tập trung vào cách các ống có thể được định cấu hình theo vòng lặp để phù hợp với chuyển động dọc trục trong hệ thống đường ống, trong đó thiết kế được xem xét cẩn thận để tránh ống gặp phải loại chuyển động này, nhưng vẫn có những tình huống khác mà lực nén dọc trục vô tình xảy ra.

Việc lắp đặt ống treo thẳng đứng không đúng cách có thể dẫn đến hiện tượng ống bị nén dọc trục. Trong hình vẽ bên dưới, bạn có thể thấy rằng nếu không có giá đỡ ống, ống sẽ bị chùng xuống và dây bện bị lỏng. Để ngăn chặn điều này, chủ sở hữu hệ thống sử dụng móc treo ống.

Đối với các câu hỏi khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Ghi chú: Để in bản tin này về việc hỗ trợ chuyển động ngoài mặt phẳng trong hệ thống đường ống, xin vui lòng bấm vào đây.

Các ống mềm bằng kim loại không được thiết kế để phù hợp với chuyển động trong nhiều mặt phẳng. 

Hãy làm rõ: một ống kim loại dẻo DUY NHẤT không được thiết kế để phù hợp với chuyển động trong nhiều mặt phẳng.

Để di chuyển trong nhiều mặt phẳng sẽ yêu cầu vòi phải xoắn. Chúng tôi gọi đây là chuyển động quay của ống dọc theo trục xoắn dọc của nó và điều này đảm bảo sẽ giảm tuổi thọ sử dụng. 

Sai Hiển thị chuyển động ngoài mặt phẳng trong vòng lặp di chuyển được cài đặt theo chiều dọc

Điều này có liên quan đến cách các ống được thiết kế. Các kỹ sư lập kế hoạch cho ứng suất phương tiện truyền thông chảy và uốn cong trong một mặt phẳng duy nhất tác động lên ống mềm. Vượt quá các giới hạn thiết kế này dẫn đến mỏi kim loại. Kết quả cuối cùng là nứt. 

Khi một ống bị xoắn, các giới hạn thiết kế bị vượt quá và các vết nứt có thể phát triển dọc theo các nếp gấp. Chúng tôi gọi đây là hiện tượng nứt do ứng suất ở chế độ hỏng hóc. 

Làm thế nào xấu là nó xoắn một vòi? 

So sánh ống hình khuyên và ống xoắn ốc có thể giúp minh họa tác động của việc xoắn. Với ống hình khuyên, các nếp gấp song song với nhau. Với các ống xoắn ốc, các nếp gấp xếp thành hàng hơi nghiêng, giống như gáy của một cuốn sổ tay xoắn ốc.  

Khi được điều áp, các ống tìm cách khôi phục lại hình dạng ống trước đây của chúng. Với ống hình khuyên, lực sẽ tác dụng ra ngoài song song với trục dọc của ống. Với các ống xoắn ốc, do các nếp gấp "xoáy" xung quanh ống, các lực sẽ tác dụng sang cả hai bên theo một góc với trục dọc cũng như hướng ra ngoài theo đường thẳng với nó. Điều này có nghĩa là các ống xoắn ốc, khi được điều áp, có xu hướng xoắn tự nhiên và thực tế là chính chúng có mô-men xoắn. 

Đây không phải là một ví dụ cổ điển về mô-men xoắn, nhưng đáng chú ý vì xu hướng xoắn tự nhiên này góp phần làm giảm tuổi thọ sử dụng khi so sánh với ống hình khuyên trong cùng một ứng dụng. MỘT thử nghiệm chu trình được tiến hành trong phòng thí nghiệm của Penflex đã tìm thấy các ống hình khuyên kéo dài hơn 90% gần như dài hơn các ống xoắn ốc trong một ứng dụng đạp xe năng động. 

Trong số các ưu điểm khác, đây là loại thông tin giúp bạn dễ hiểu tại sao các ống hình khuyên phần lớn đã thay thế các ống xoắn ốc ra đời trước chúng. Nhưng nó cũng nhấn mạnh tác động đáng kể của việc di chuyển một vòi ra khỏi mặt phẳng. 

Matter of Opinion vs Matter of Fact

Chúng tôi khuyên bạn nên tránh di chuyển ngoài mặt phẳng để đề phòng xoắn, nhưng bất kỳ ai đã từng ở bên trong nhà máy đều có thể chứng thực thực tế là các ống mềm có thể di chuyển khắp nơi. 

Với vô số tùy chọn cho ống mềm và điều kiện vận hành, sẽ không bao giờ có quy tắc một kích cỡ phù hợp với mọi ứng dụng khi nói đến chuyển động ngoài mặt phẳng. 

Có thể các ống uốn cong trong nhiều mặt phẳng sẽ tồn tại đủ lâu. Có lẽ họ không. Nếu không có dữ liệu lịch sử và theo dõi nhất quán, rất khó để biết rằng một ống mềm đã bị hỏng sớm–chỉ biết rằng nó đã bị hỏng.    

Trong các tình huống dường như không có tác động bất lợi nào đến tuổi thọ sử dụng, có khả năng kỹ sư đường ống đã thận trọng trong thiết kế, khiến cụm lắp ráp có chiều dài dài hơn để đảm bảo ít áp lực hơn lên các nếp gấp riêng lẻ trong mỗi chuyển động. 

Có lẽ đó không phải là một ứng dụng áp suất cao và khả năng chịu áp suất đầy đủ của ống mềm không được thực hiện, có nghĩa là có khả năng "còn sót lại" để đáp ứng các chuyển động nhẹ ngoài mặt phẳng.  

Vì vậy, trong khi các ống có thể di chuyển ra khỏi mặt phẳng, thiết kế lý tưởng là tránh hoặc ít nhất là hạn chế nó, đặc biệt là khi làm việc với thời lượng sống tối thiểu và trong các ứng dụng áp suất cao. 

Khi nào nên sử dụng vòi khác

Trong một số ứng dụng, chuyển động trong hệ thống đường ống đến mức một ống đơn lẻ sẽ không thể giải quyết được tình huống. Trong các tình huống này, dòng điều tra đầu tiên của chúng tôi là tìm hiểu xem liệu hệ thống có thể được thiết kế lại để loại bỏ chuyển động trong các mặt phẳng bổ sung hay không.

Nếu đây không phải là một tùy chọn, chúng ta sẽ cần xem xét một cách sắp xếp phức tạp hơn, nơi có thể lắp đặt nhiều ống mềm để phù hợp với chuyển động trong nhiều mặt phẳng.

Đối với các câu hỏi khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Ghi chú: Để in bản tin này trên dịch vụ amoniac, xin vui lòng bấm vào đây.

Nuôi dưỡng dân số thế giới

Từ năm 1900 đến năm 2000, dân số thế giới tăng từ 1,6 tỷ lên 6 tỷ. Hôm nay, nó đăng ký ở mức 7,9 tỷ.[1] Một điều gì đó đã xảy ra trong thế kỷ 20 cho phép sự bùng nổ dân số lớn này diễn ra.

Trong khi hỗn hợp các nguyên liệu đầu vào là cần thiết cho sự phát triển của cây trồng, nitơ được coi là quan trọng nhất với mức độ cần thiết. Do đó, năng suất cây trồng bị hạn chế bởi lượng nitơ có sẵn và nông dân trong nhiều thế kỷ trước đây đã dựa vào phân chuồng để tăng cường hoạt động của vi khuẩn cố định nitơ trong đất để cung cấp nguyên tố quan trọng này.

Vào đầu những năm 1900, một cặp nhà hóa học người Đức đã khám phá ra cách tổng hợp amoniac (NH₃) – Một hợp chất nitơ-hydro – và do đó tăng cường lượng nitơ có sẵn cho thực vật. Phân bón nitơ vô cơ, thường được tiêm vào đất dưới dạng amoniac lỏng, cho phép tăng năng suất cây trồng rất nhiều, loại tăng có thể thúc đẩy bùng nổ dân số.

Với vai trò của nó trong việc cung cấp thức ăn cho dân số thế giới, amoniac là một trong những hóa chất được sản xuất rộng rãi nhất. Một trăm tám mươi triệu tấn được sản xuất hàng năm.[2] Với dân số lớn nhất thế giới, không có gì ngạc nhiên khi Trung Quốc là nhà sản xuất hàng đầu. Ấn Độ, Nga và Hoa Kỳ theo sau.[3]

Amoniac cũng được sử dụng trong các hệ thống lạnh thương mại và trong chất tẩy rửa gia dụng, và việc sử dụng nó như một nguồn nhiên liệu hydro tiềm năng cũng là một chủ đề phổ biến của cuộc trò chuyện.

Amoniac là một mối nguy cho sức khỏe

Tiếp xúc trực tiếp với amoniac ở nồng độ cao rất nguy hiểm cho sức khỏe con người và nhiều cơ quan chính phủ và hiệp hội ngành đã phát triển các thông số kỹ thuật, quy trình và các buổi đào tạo khác nhau để hạn chế rò rỉ. Những nỗ lực này, cùng với việc xử lý đúng cách và bảo trì phòng ngừa, đã giữ cho tỷ lệ rò rỉ và thương tích con người ở mức tương đối thấp.

Điều thú vị là, Amoni Nitrat Cấp trong Phân bón được liệt kê là một hóa chất được quan tâm trong Tiêu chuẩn Chống Khủng bố Cơ sở Hóa chất của Bộ An ninh Nội địa Hoa Kỳ.[4] Mặc dù điều này báo hiệu tiềm năng sử dụng nó như một vũ khí hóa học, nhưng với mục đích của bản tin này, nó nhấn mạnh tầm quan trọng của an toàn trong thiết kế và vận hành các hệ thống chuyển và đường ống dẫn amoniac.

Ống kim loại trong dịch vụ Amoniac

Các ứng dụng phổ biến cho ống mềm trong các hệ thống này bao gồm kết nối giữa các hệ thống xếp dỡ cố định và trong xe kéo bồn y tá, vận tải đường sắt và xe tải. Kim loại thường là vật liệu xây dựng ưa thích do tính tương thích hóa học của nó. Ống kim loại cũng có thiết kế chắc chắn hơn nhờ các lớp bện bảo vệ lõi bên trong khỏi mài mòn và hàn là phương pháp gắn kết cuối.

Thép không gỉ 300 Series là lựa chọn phù hợp cho hầu hết các ứng dụng dịch vụ amoniac, bao gồm cả những ứng dụng liên quan đến amoniac khan, một dung dịch lỏng được sử dụng làm phân bón và chất làm lạnh thương mại. Amoniac khan ăn mòn các hợp kim đồng và kẽm và cũng có thể tấn công cao su và một số loại nhựa nhất định.

Một chất khí ở nhiệt độ phòng, amoniac khan được làm lạnh đến trạng thái lỏng của nó trước khi được vận chuyển dưới áp suất đến điểm đến của nó. Khi làm việc với khí amoniac khan ở nhiệt độ cao, thép không gỉ Series 300 không được khuyến nghị. Liên hệ với nhà máy để biết chi tiết về các tùy chọn khác.

Khi làm việc với amoni bromua, amoni sunfat hoặc amoni clorua ở nồng độ trên 10%, khuyên dùng 316L trên 304 và 321 chỉ kháng một phần với các phương tiện này.

Để có danh sách đầy đủ hơn về khả năng tương thích của hợp kim với amoniac, hãy xem biểu đồ chống ăn mòn.

Mối quan tâm về cháy nổ

Trong khi amoniac không dễ cháy, nó có thể bốc cháy khi có mặt một số hợp chất, cụ thể là các halogen, với lực nổ. Clo và các clorua khác nhau là các halogen, vì vậy phải hết sức cẩn thận để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất và tránh sự xâm nhập của chúng vào hệ thống trong quá trình vận chuyển, bảo quản và lắp đặt.

Các biện pháp phòng ngừa chính phải được thực hiện trong quá trình sản xuất, và bao gồm loại bỏ bất kỳ phoi hoặc mảnh vụn nào từ bên trong ống sau khi cắt và tẩy mối hàn bằng khí argon. Mối hàn và thợ hàn phải được chứng nhận theo ASME Phần IX, tiêu chuẩn công nghiệp về chất lượng hàn.

Cân nhắc về vết nứt do ăn mòn do ứng suất

Ngoài việc là một nguồn gây cháy tiềm năng, các chất gây ô nhiễm cũng làm trầm trọng thêm sự ăn mòn trong ống mềm. Với ái lực mạnh của nó với nước, điều quan trọng là phải ngăn chặn hơi ẩm tràn vào hệ thống đường ống amoniac.

Ô nhiễm clorua do nước xâm nhập có thể làm giảm tuổi thọ sử dụng do vật liệu nhạy cảm với các hợp chất này. Thép không gỉ và clorua là một cặp rất dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất (SCC). Dạng ăn mòn này xảy ra ở giao điểm của vật liệu nhạy cảm, ứng suất làm việc hoặc ứng suất dư vượt quá ngưỡng SCC và môi trường ăn mòn. Các vết nứt có thể dẫn đến rò rỉ nếu không được xác định đủ sớm.

Kiểm tra thường xuyên ống trong dịch vụ amoniac là rất quan trọng để xác định các vết nứt, cũng như bện bị hư hỏng, biến dạng của ống, phụ kiện bị nứt, hoặc dấu vết của phương tiện trên hoặc xung quanh các bộ phận đường ống có thể cho thấy sự cố sắp xảy ra.

Đối với các câu hỏi khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Chú thích

[1] Cục điều tra dân số Hoa Kỳ. Đồng hồ Dân số Hoa Kỳ và Thế giới. Truy cập ngày 11 tháng 8 năm 2022 từ https://www.census.gov/popclock/

[2] Alexander Tullo. 8 tháng 3 năm 2021. Tin tức Hóa chất & Kỹ thuật. Amoniac có phải là nhiên liệu của tương lai?. Truy cập ngày 11 tháng 8 năm 2022 từ https://cen.acs.org/business/petrochemicals/ammonia-fuel-future/99/i8

[3] Johnny Wood. Ngày 29 tháng 10 năm 2021. Forbes. Mở rộng quy mô sản xuất amoniac để cung cấp thực phẩm cho thế giới. Truy cập ngày 11 tháng 8 năm 2022 từ https://www.forbes.com/sites/mitsubishiheavyindustries/2021/10/29/scaling-ammonia-production-for-the-worlds-food-supply/

[4] Cơ quan An ninh mạng & Cơ sở hạ tầng. Tiêu chuẩn Chống Khủng bố Cơ sở Hóa chất (CFATS). Truy cập ngày 11 tháng 8 năm 2022 từ https://www.cisa.gov/chemical-facility-anti-terrorism-standards.

Ghi chú: Để in bản tin này về trọng lượng mà một ống treo thẳng đứng có thể chịu được, vui lòng bấm vào đây.

Ống đôi khi được treo thẳng đứng. Thông thường, nó dành cho một ứng dụng tạm thời và thông thường, nó là một ống có lỗ khoan lớn đang được sử dụng. Trong những tình huống này, người dùng có thể tự hỏi ống có thể tồn tại trong bao lâu trước khi sự kết hợp giữa trọng lượng của chính nó và trọng lượng của phương tiện truyền qua nó trở nên quá lớn.

Dài và ngắn của nó không chắc sẽ có vấn đề.

Tìm tác động đối với xếp hạng áp lực

Các ống bện được thiết kế để chống lại áp suất bên trong như được ghi nhận trong xếp hạng áp suất của chúng và khi một ống được treo thẳng đứng, một số khả năng chịu áp lực sẽ bị “sử dụng hết”.

Những gì được “sử dụng hết” được xác định bởi trọng lượng của ống mềm, bện, phụ kiện cuối và phương tiện lưu lượng. Tính tổng các lực này, chuyển đổi tổng thành đơn vị áp suất và trừ kết quả từ xếp hạng danh mục sẽ cung cấp cho bạn các giới hạn áp suất được cập nhật.

Ví dụ sử dụng Penflex Bện đơn Dòng 10 ”700

Giả sử chúng ta đang sử dụng ống 10 ”x 12 'để dẫn nước từ thùng chứa bên trên xuống hố bên dưới. Cụm có một mặt bích trượt ở mỗi đầu. Chúng tôi tính toán trọng lượng của ống mềm, bện và các phụ kiện cuối như sau.

Để xác định trọng lượng của phương tiện lưu lượng, hãy nhân tổng thể tích của ống với mật độ phương tiện. Penflex's 716-1SB-160 có âm lượng trên mỗi foot là 1018,96 in³. Trong 12 'chạy, tổng khối lượng sẽ là 12.227,52 in³.

Để chuyển đổi lực thành áp suất, hãy chia cho diện tích hiệu dụng ròng. Đây là diện tích của ống sử dụng bán kính lấy từ giá trị trung bình của đường kính trong và ngoài. ID của 716-160 là 9,82 ”và OD của nó là 11,18”. Sử dụng công thức dưới đây, chúng tôi thấy diện tích thực hữu hiệu là 86,56 in2.

E = ((I + O) / 4)² NS P
E = 27,56 x P
E = 86,59 in²

Sau đó, để kết thúc quá trình chuyển đổi, hãy chia tổng trọng lượng cho diện tích hiệu dụng ròng.

Áp suất = 754,9 lbs./86,59 in²
Áp suất = 8,72 PSI

716-1SB-160 có MAWP là 230 PSI. Chỉ 8,72 PSI sẽ được “sử dụng hết” khi ống này treo thẳng đứng. Như đã đề cập trước đó, trừ khi áp suất vận hành gần bằng MAWP hoặc chiều dài ống khá dài, nếu không, ống treo thẳng đứng sẽ không thấy bất kỳ sự giảm đáng kể nào về xếp hạng áp suất.

Đối với các câu hỏi khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Ghi chú: Để in bản tin này, vui lòng bấm vào đây.

Biết được ống kim loại sẽ tồn tại trong bao lâu sẽ giúp cuộc sống dễ dàng hơn. Chúng tôi có thể lập kế hoạch mua các bộ phận thay thế một cách chính xác hơn và sau đó lên lịch thời gian để lắp đặt các bộ phận đó, đồng thời giảm thiểu khả năng xảy ra hỏng hóc.

Mặc dù đây không phải là một giấc mơ viễn vông - một số công ty đã xác định thành công tuổi thọ trung bình của ống trong các ứng dụng cụ thể thông qua quan sát cẩn thận và lưu trữ hồ sơ - thật không thực tế khi hy vọng rằng câu trả lời có thể được đưa ra mà không chú ý đến việc thu thập dữ liệu và giám sát kết quả.

Bất kỳ thông tin nào có thể được cung cấp ở cấp độ của nhà sản xuất sẽ phản ánh cách hoạt động của ống mềm trong một số trường hợp thử nghiệm nhất định. Chúng ta biết rằng cùng một ống sẽ tồn tại lâu hơn nếu giảm áp suất hoặc tăng bán kính uốn cong, và - ngược lại - tuổi thọ sử dụng sẽ ngắn hơn nếu áp suất tăng hoặc bán kính uốn cong giảm.

Không thể kiểm tra mọi khả năng. Và tất nhiên, chúng ta chỉ nói về hai biến số nhất định ảnh hưởng đến tuổi thọ của dịch vụ. Một ống mềm có được lắp đặt đúng cách hay không là một vấn đề khác, và còn nhiều điều khác nữa.

Kiểm tra lại để xác nhận lại tuổi thọ sử dụng

Một số nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất tìm đến các nhà cung cấp của họ để kiểm tra lại các ống mềm để xác định xem chúng có “còn tốt hay không”. Quy trình như vậy có thể mang lại cho người dùng cảm giác chắc chắn sai lầm, nhầm tưởng một ống mềm đã được thử nghiệm lại thành công là một ống sẽ dùng cho ống khác, thường là không xác định, vẫn còn hoạt động.

Điều này là sai lầm.

Mặc dù thử nghiệm áp suất có thể được sử dụng để xác định độ bền liên tục của ống mềm, nhưng nó sẽ không dự đoán được tuổi thọ còn lại của nó. Chúng tôi đã thấy các ống được thử nghiệm lại được đưa vào hoạt động chỉ một tuần sau đó bị lỗi.

Việc vượt qua bài kiểm tra như vậy không phủ nhận tác động chưa biết của việc tiếp xúc với môi trường ăn mòn, môi trường khắc nghiệt, uốn cong, xoắn, dòng chảy không liên tục, rung động và xử lý không đúng cách. Với suy nghĩ này, cơ quan kiểm tra lại sẽ không chịu trách nhiệm về thời gian sử dụng của ống mềm.

Khi nào nên đưa ống ra khỏi dịch vụ

Nếu không có dữ liệu về cách hoạt động của vòi trong một số trường hợp nhất định — chỉ người dùng cuối mới có thể thu thập được — chúng tôi không thể dự đoán chính xác thời gian sử dụng của vòi. Thách thức sau đó là khi nào nên đưa ống ra khỏi dịch vụ để tránh hỏng hóc sớm. Và không có khoa học chính xác về nó.

Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra thường xuyên bằng cách sử dụng danh mục để giúp nhân viên bảo trì xác định các vấn đề tiềm ẩn. Nếu quan sát thấy bất kỳ chỉ số nào, cần xem xét thay thế. Theo dõi các quan sát và thời gian mỗi ống kéo dài trong mọi ứng dụng, ngoài giờ sẽ mang lại loại dữ liệu cho phép người dùng dự đoán tuổi thọ sử dụng cho các ống trong cơ sở của họ.

Đây là Janet Ellison, giám đốc chất lượng và kỹ thuật của chúng tôi, để nói về những điểm được nhấn mạnh trong bản tin này.

Ghi chú: Để in bản tin này, vui lòng bấm vào đây.

Thông tin bên dưới về cách lắp đặt khe co giãn đến từ Tiêu chuẩn của Hiệp hội các nhà sản xuất khớp nối co giãn Phiên bản thứ 10.

Các khe co giãn ống thổi kim loại đã được thiết kế để hấp thụ một lượng chuyển động xác định bằng cách uốn các vòng xoắn khổ mỏng. Nếu không được chăm sóc thích hợp trong quá trình lắp đặt, nó có thể làm giảm vòng đời và khả năng chịu áp lực của các khe co giãn, dẫn đến hỏng hóc sớm bộ phận ống thổi hoặc làm hỏng hệ thống đường ống. 

Các khuyến nghị sau đây được bao gồm để tránh các lỗi phổ biến nhất xảy ra trong quá trình cài đặt. Khi nghi ngờ về quy trình lắp đặt, hãy liên hệ với nhà sản xuất để được làm rõ trước khi cố gắng lắp đặt khe co giãn. Bảo hành của nhà sản xuất có thể bị vô hiệu nếu sử dụng quy trình lắp đặt không đúng. 

Làm

1. Kiểm tra các hư hỏng trong quá trình vận chuyển, ví dụ như vết lõm, phần cứng bị hỏng, vết nước trên thùng carton, v.v.
2. Bảo quản ở khu vực khô ráo sạch sẽ, nơi sẽ không tiếp xúc với giao thông đông đúc hoặc môi trường gây hại.
3. Chỉ sử dụng vấu nâng được chỉ định.
4. Làm cho các hệ thống đường ống phù hợp với khe co giãn. Bằng cách kéo căng, nén hoặc dịch chuyển khớp nối để vừa với đường ống, nó có thể bị căng quá mức khi hệ thống đang hoạt động.
5. Thực hành tốt là để lỏng một mặt bích cho đến khi khe co giãn đã được lắp vào vị trí. Thực hiện điều chỉnh cần thiết của mặt bích lỏng lẻo trước khi hàn. Lắp khớp với mũi tên chỉ theo hướng dòng chảy. Lắp đặt các tấm lót Van Stone đơn lẻ hướng theo hướng dòng chảy. Đảm bảo lắp một miếng đệm giữa tấm lót và mặt bích Van Stone cũng như giữa mặt bích phối ghép và tấm lót.
6. Với tấm lót Van Stone dạng lồng, hãy lắp tấm lót ID nhỏ nhất hướng theo hướng dòng chảy.
7. Tháo tất cả các thiết bị vận chuyển sau khi lắp đặt xong và trước bất kỳ thử nghiệm áp suất nào của hệ thống đã được lắp đặt hoàn chỉnh.
8. Loại bỏ bất kỳ vật lạ nào có thể bị mắc kẹt giữa các cuộn dây.
9. Tham khảo Tiêu chuẩn EJMA để biết khoảng cách dẫn hướng thích hợp và khuyến nghị neo

Đừng

1. Không làm rơi hoặc va đập thùng carton.
2. Không tháo các thanh vận chuyển cho đến khi quá trình cài đặt hoàn tất.
3. Không tháo bất kỳ túi hút ẩm hút ẩm hoặc lớp phủ bảo vệ nào cho đến khi sẵn sàng lắp đặt.
4. Không sử dụng vấu treo làm vấu nâng mà không có sự chấp thuận của nhà sản xuất.
5. Không sử dụng xích hoặc bất kỳ thiết bị nâng nào trực tiếp trên ống thổi hoặc nắp ống thổi.
6. Không để mảnh hàn bắn vào ống thổi không được bảo vệ. Bảo vệ bằng lớp cách nhiệt không có clorua ướt.
7. Không sử dụng các chất tẩy rửa có chứa clorua.
8. Không sử dụng len thép hoặc bàn chải sắt trên ống thổi.
9. Không xoay mạnh một đầu của khe co giãn để căn chỉnh các lỗ bu lông. Ống thổi thông thường không có khả năng hấp thụ mô-men xoắn.
10. Không kiểm tra áp suất thủy tĩnh hoặc sơ tán hệ thống trước khi lắp đặt tất cả các thanh dẫn và neo.
11. Móc treo ống không phải là thanh dẫn hướng dẫn đầy đủ.
12. Không được vượt quá thử nghiệm áp suất bằng 1 1/2 lần áp suất làm việc danh định của khe co giãn.
13. Không sử dụng các thanh vận chuyển để giữ lại lực đẩy nếu đã được kiểm tra trước khi lắp đặt.

Khi xử lý các khe co giãn, không được tháo các thanh vận chuyển cho đến khi việc lắp đặt hoàn tất.

Để in bản tin này, vui lòng bấm vào đây.

Thép không gỉ Austenit series 300 là một tập hợp các hợp kim crom-niken dựa trên sắt được thiết kế để chống lại sự ăn mòn. Điều này kết hợp với khả năng định hình tuyệt vời, khả năng chống mài mòn và độ bền ở nhiệt độ khiến chúng trở thành vật liệu xây dựng phổ biến trong các hệ thống đường ống.

Sự khác biệt giữa các hợp kim là nhỏ nhưng có chủ ý. Mặc dù chúng có thể được sử dụng thay thế cho nhau trong nhiều ứng dụng, nhưng đôi khi vẫn có một giải pháp lý tưởng. Thay thế trong những tình huống như vậy có thể có nghĩa là tuổi thọ sử dụng bị ảnh hưởng.

Chống ăn mòn

Vì khả năng chống ăn mòn là một trong những lý do chính khiến người dùng cuối chọn ống kim loại, nên phương tiện ứng dụng thường hướng dẫn lựa chọn hợp kim. 304 thường được sử dụng vì nó là lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí, mặc dù 321 và 316 đặc biệt, cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Vì lý do này, hầu hết các ống Penflex được làm bằng 321 hoặc 316L.

Braid thường là 304L vì nó sẽ không tiếp xúc với phương tiện dòng chảy, mặc dù 316L là một lựa chọn nếu ứng dụng ở trong môi trường ăn mòn — như trong, trên hoặc gần đại dương — hoặc nếu bên ngoài của ống sẽ bị ăn mòn phương tiện truyền thông qua nhỏ giọt, phun, chảy ra, v.v.

Đối với các ứng dụng ăn mòn đặc biệt, các đặc tính chống ăn mòn vượt trội có thể được tìm thấy trong số các hợp kim niken cao hơn như Monel® 400 và Hastelloy® C276.

Thép không gỉ 300 Series: Thành phần hóa học

Biểu đồ dưới đây cho thấy thành phần hóa học của thép không gỉ sê-ri 300 phổ biến nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp ống kim loại. Các số liệu đơn lẻ biểu thị tỷ lệ phần trăm tối đa cho phép theo yêu cầu ASTM 240.

304 được coi là cơ sở khi nói đến khả năng chống ăn mòn. Các thành phần hợp kim khác nhau đã được thêm vào lớp 321 và 316 để tăng khả năng chống ăn mòn.

Trong trường hợp 304L và 316L, carbon đã được loại bỏ. “L” là viết tắt của “carbon thấp”. Các hợp kim cacbon thấp hơn ít bị ảnh hưởng bởi lượng mưa cacbua ở Vùng bị ảnh hưởng bởi Nhiệt (HAZ) so với các đối tác loại tiêu chuẩn của họ.

Crom và cacbon có thể trộn lẫn dưới nhiệt hàn để tạo ra cacbua crom ở ranh giới hạt. Phản ứng này làm cạn kiệt lớp crom mang lại đặc tính chống ăn mòn cho thép không gỉ, cuối cùng khiến HAZ trở thành mục tiêu tấn công hóa học. Một cách để chống lại sự kết tủa cacbua là giảm lượng cacbon trong nguyên liệu gốc.

Một cách khác hiệu quả hơn là thêm titan vào kim loại, như trường hợp của 321. Với Kiểu 321, thay vì bị crom hút, cacbon bị hút vào titan. Điều này giúp đảm bảo lớp crom thụ động vẫn còn nguyên vẹn.

Với cả 316L và 321, quy trình làm sạch sau mối hàn có thể loại bỏ sự ăn mòn do kết tủa cacbua còn lại.

Khả năng chống ăn mòn rỗ

Molypden được thêm vào lớp 316 để tăng khả năng chống ăn mòn rỗ, đặc biệt là khi có clorua. Để giúp lựa chọn một hợp kim thích hợp, một phương trình dựa trên thành phần hóa học đã được phát triển. PREN, hoặc số tương đương về khả năng chống rỗ, là một cách lý thuyết để so sánh khả năng chống ăn mòn rỗ giữa các hợp kim khác nhau.

Thực hiện các biện pháp phòng ngừa để đảm bảo HAZ gần giống với vật liệu gốc hơn về khả năng chống ăn mòn và lập kế hoạch chống ăn mòn rỗ là quan trọng nếu ưu tiên chống ăn mòn. Trong các ứng dụng không phải là vấn đề ăn mòn, bất kỳ hợp kim nào trong số 300 series đều có khả năng mang lại kết quả tương tự.

Tỷ lệ ăn mòn giữa các loại thép không gỉ 300 Series

Một cách khác để chứng minh mức độ chống ăn mòn khác nhau giữa các hợp kim này là xem xét tốc độ ăn mòn dự kiến. Tỷ giá thay đổi tùy theo hóa chất và được minh họa trong Biểu đồ chống ăn mòn của Penflex. Khi nghĩ về việc kim loại sẽ bị mài mòn bao nhiêu mỗi năm, có thể dễ dàng nhận thấy sự khác biệt giữa các khả năng chống ăn mòn.

Và khi nói đến khả năng chống ăn mòn, không chỉ phải xem xét đến hợp kim mà còn phải xem xét đến độ dày thành của hợp kim. Chúng tôi đã tập hợp một bản tin khác để giải quyết cụ thể chủ đề này.

Các yếu tố suy giảm ở nhiệt độ cao

Không có vật liệu nào khác có thể duy trì các đặc tính của chúng thông qua sự chênh lệch nhiệt độ rộng như kim loại. Bất cứ điều gì dưới 0 ° F sẽ có thể yêu cầu kim loại vì vậy các ứng dụng đông lạnh là trường hợp sử dụng phổ biến cho ống kim loại. Một số tính chất cơ học của thép không gỉ Austenit thực sự tăng lên ở nhiệt độ thấp! Bất cứ điều gì trên khoảng 400 ° F cũng sẽ yêu cầu kim loại, vì vậy các ứng dụng có hơi nước siêu bão hòa hoặc những ứng dụng trong các nhà máy hoặc lò luyện thép cũng có thể là kịch bản cho ống kim loại.

Điều quan trọng cần nhớ là khi nhiệt độ tăng lên sẽ làm giảm xếp hạng áp suất và có một số khác biệt trong các yếu tố đó giữa các loại thép không gỉ series 300 phổ biến. Các yếu tố làm suy giảm dựa trên hợp kim bện.

Hệ số giảm nhiệt độ của 321 và 304 cao hơn 316 cho đến khoảng 700 ° F và sau đó ngược lại với 316 có hệ số giảm cao hơn 321 và 304. Hệ số giảm nhiệt càng cao, xếp hạng áp suất càng cao.

Ví dụ: để tính toán áp suất làm việc tối đa cho ống sóng thép không gỉ P4 Series ¾ ”321 với một lớp bện 304L sẽ hoạt động ở 800 ° F, hãy nhân áp suất làm việc (940 PSIG) với hệ số giảm tốc thích hợp (.73) .

Áp suất làm việc cho ống ở 800 ° F là 686 PSIG.

Penflex đã phát triển các yếu tố phá hủy của mình sau khi thu thập dữ liệu thô về độ bền kéo ở nhiệt độ cao từ các nhà cung cấp vật liệu chính và lấy các giá trị thấp nhất trong mỗi loại cho các hợp kim khác nhau. Vì lý do này, chúng có thể thận trọng hơn các yếu tố làm suy yếu do NAHAD hoặc ISO 10380 công bố.

Điều quan trọng cần nhớ là nhiệt độ làm việc tối đa của các phụ kiện cuối và phương pháp gắn của chúng cũng cần được xem xét khi làm việc với nhiệt độ hoạt động tăng lên.

Đối với nhiệt độ ứng dụng trên 1000 ° F, chúng tôi thường đề xuất Inconel® 625.

Xem xét Toàn bộ Đơn đăng ký

Như đã đề cập ở trên, trong nhiều ứng dụng, sự thay thế bằng hợp kim ống sẽ có ít ảnh hưởng đến hiệu suất của ống. Tuy nhiên, khi nhiệt độ tăng, áp suất tăng hoặc ống mềm thường xuyên quay vòng, chúng ta phải chú ý kỹ hơn.

Các tác động của nhiệt độ, áp suất và chuyển động có thể kết hợp với nhau dẫn đến ăn mòn sớm hơn dự đoán vì vật liệu ứng dụng là yếu tố duy nhất trong tính toán ăn mòn của chúng tôi. Mặc dù sự khác biệt giữa các loại thép không gỉ series 300 có vẻ nhỏ, nhưng chúng ta có thể bắt đầu thấy chúng có thể được phóng đại nhanh như thế nào.

Vui lòng liên hệ chúng tôi với bất kỳ câu hỏi nào.

Để in bản tin này, xin vui lòng bấm vào đây.