TIN TỨC MỚI NHẤT

Bởi Igor Smola, Kỹ sư bán hàng

Vòi là một trong những anh hùng thầm lặng của phương pháp đông lạnh. Họ không chịu trách nhiệm trực tiếp cho việc sản xuất hoặc lưu trữ chất lỏng đông lạnh, cũng như không gây ra các tiêu đề giống như cách mà những đổi mới được kích hoạt bởi kỹ thuật lạnh đã làm. Tuy nhiên, ống mềm được tìm thấy trong suốt các quá trình đông lạnh và trong nhiều sản phẩm như máy MRI, nơi yêu cầu chuyển động và linh hoạt.

Làm thế nào khác chúng ta sẽ di chuyển các phương tiện truyền thông?

Hệ thống đường ống dựa vào các thành phần linh hoạt để thích ứng với chuyển động và hấp thụ rung động trong khi bản chất của hệ thống truyền tải thường yêu cầu các ống mềm có thể di chuyển từ nơi này sang nơi khác. Việc sử dụng chúng rất rộng rãi nên các ống mềm có thể thay thế cho nhau.

Nhưng sẽ chỉ có bất kỳ vòi làm gì?

Mặc dù một ống thép không gỉ có thể trông giống bất kỳ ống nào khác, nhưng có những lựa chọn thiết kế và quy trình sản xuất, cũng như các thông số kỹ thuật làm sạch và kiểm tra rò rỉ, sẽ khiến người quan sát có hiểu biết - một lần nữa - đi đến kết luận rằng có vẻ như không phải là tất cả.

Biết ứng dụng cuối cùng xác định các biến. Dưới đây là một số tiêu chí thiết kế chính:

• Thiết kế ống hình khuyên. Các ống hình khuyên, nơi các nếp gấp được “xếp chồng lên nhau” song song với nhau, luôn đạt được chu kỳ động dài hơn so với các ống xoắn ốc, nơi các nếp gấp có hình dạng giống như vít.
• Độ dày của tường. Sử dụng kim loại dải mỏng hơn giúp ống mềm dễ uốn hơn. Điều này có thể mong muốn, đầu tiên và quan trọng nhất, để dễ lắp đặt, nhưng cũng có thể trong không gian chật hẹp nơi có thể mong muốn bán kính uốn cong tối thiểu nhỏ hơn. (Tại Penflex, chúng tôi thận trọng không nên tìm cách hoạt động phù hợp với mức tối thiểu vì điều này thường dẫn đến hiệu quả thấp hơn mức tối đa.) Có thể mong muốn một ống dẫn âm tường nặng hơn trong một số ứng dụng đông lạnh nếu lo ngại ăn mòn: một bức tường dày hơn sẽ tồn tại lâu hơn khi bị ăn mòn ứng dụng hơn sẽ là một bức tường mỏng hơn.
• Cao độ nén. Số lượng nếp gấp càng lớn hoặc số lần gấp nếp càng cao, ống mềm sẽ càng linh hoạt.
• Chiều cao gấp nếp cao hơn. Tăng chiều cao của các nếp gấp là một cách khác để tăng tính linh hoạt. Nhiều thuộc tính đóng một vai trò trong tính linh hoạt của ống mềm hoặc cụm ống bện và mỗi thuộc tính được xem xét riêng lẻ cũng như chung khi thiết kế giải pháp phù hợp cho một ứng dụng cụ thể.
• Kết thúc bằng bọc thép. Đôi khi các ống mềm được thiết kế với vỏ hoặc áo giáp lồng vào nhau gần các phụ kiện cuối để bảo vệ ống khỏi bị uốn cong quá mức, có thể dẫn đến hỏng hóc sớm. Việc uốn cong thường xảy ra trước khi ống đi vào hoạt động, trong quá trình lắp đặt.
• Phụ kiện CGA. Penflex cung cấp một bộ đầy đủ các kết nối truyền chất lỏng đông lạnh phù hợp với Hiệp hội khí nén (CGA) V6.
• Máy hút chân không. Đối với một số ứng dụng đông lạnh, đặc biệt là những ứng dụng liên quan đến LNG, việc thêm một ống thứ hai cho phép người dùng duy trì nhiệt độ môi trường bên trong ống bên trong bằng cách kéo chân không bên trong ống bên ngoài.

Các quy trình được phát triển để cung cấp ống thành phẩm đã được làm sạch, sạc và sẵn sàng sử dụng bao gồm cắm ống khi cắt các đầu để ngăn phoi vào bên trong và sử dụng các công cụ chỉ dành riêng cho thép không gỉ.

Các mối hàn được tẩy bằng cách sử dụng khí argon, một quy trình đã được chứng minh giúp nâng cao chất lượng mối hàn bằng cách giảm — hoặc thậm chí ngăn chặn — quá trình oxy hoá. Điều này, đến lượt nó, duy trì khả năng chống ăn mòn của vật liệu mẹ, cuối cùng làm giảm tỷ lệ rò rỉ trong thành phẩm.

Các thợ hàn của chúng tôi được chứng nhận theo Phần IX của Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME), tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Họ đã trải qua quá trình đào tạo nghiêm ngặt và nhiều năm kinh nghiệm để cung cấp các mối hàn cao cấp giúp đảm bảo độ sạch của ống lạnh. Sau khi ống được kiểm tra bằng mắt thường, kính lỗ khoan được sử dụng để xác định và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào có thể đã xâm nhập vào ống như bước cuối cùng trước khi kiểm tra rò rỉ.

Sau đó, một khối phổ kế có khí helium tracer được sử dụng để kiểm tra các ống chuyển đông lạnh. Lần đầu tiên được sử dụng để kiểm tra rò rỉ trong các nhà máy uranium trong khuôn khổ Dự án Manhattan trong Thế chiến thứ hai, kiểm tra khối phổ heli là một trong những phương pháp phát hiện rò rỉ chính xác nhất, có khả năng phát hiện rò rỉ nhỏ nhất là 10E.-9 xăng-ti-mét khối trên giây.

Vì ống kim loại là phương tiện duy nhất để chuyển môi trường đông lạnh với lượng bay hơi tối thiểu và không có sự thay đổi đáng kể về nhiệt độ hoặc áp suất, Penflex đã điều chỉnh thiết kế và quy trình sản xuất của mình để phục vụ tốt nhất thị trường sôi động này.

Bài báo này về ống chuyển đông lạnh ban đầu được đăng trong Hiệp hội Cryogenics của Hoa Kỳ Sự thật lạnh lùng tạp chí, Vol. 27, số 2.

Để in, xin vui lòng bấm vào đây.